ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

ഡ്യുവൽ ലേസർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ
ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീന്റെ നോസൽ ലേസർ കട്ടിംഗിൽ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നുവെന്ന് പറയുന്നതിന് മുമ്പ്, മുറിക്കുന്നതിൽ സഹായ വാതകത്തിന് ഒരു പങ്കുണ്ട് എന്ന് ആദ്യം പറയുക.ആദ്യം, കട്ടിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്റെ തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് വേഗത്തിലാക്കുക, ചൂട് ബാധിച്ച സോൺ കുറയ്ക്കുക, സുഗമമായ കട്ടിംഗ് ഉപരിതലം ഉണ്ടാക്കാൻ സഹായിക്കുക.രണ്ടാമതായി, ഒരു സഹായ വാതകം എന്ന നിലയിൽ ഓക്സിജൻ പ്രതികരണ താപം വർദ്ധിപ്പിക്കും, കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റ് കട്ടിംഗിന് കൂടുതൽ സഹായകമാകും.മൂന്നാമതായി, ഒരു സഹായ വാതകമെന്ന നിലയിൽ നിഷ്ക്രിയ വാതകത്തിന് വർക്ക്പീസ് ഓക്സീകരണം തടയാനും മെറ്റീരിയലിന്റെ സവിശേഷതകൾ നിലനിർത്താനും കഴിയും.

1. ഓക്സൈഡ് വിസ്കോസിറ്റിയുടെ സ്വാധീനം
ലേസർ കട്ടിംഗിന്റെ എല്ലാ സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകളിലും, ഓക്സിലറി ഗ്യാസ് മർദ്ദവും ഗ്യാസ് ഫ്ലോ സവിശേഷതകളും കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങളാണ്.കാർബൺ സ്റ്റീൽ പോലുള്ള കട്ടിയുള്ള സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ, ഓക്സിജൻ ഒരു സഹായ വാതകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കാരണം ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡുകൾക്ക് കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ളതിനാൽ മുറിക്കലിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്.

സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, കാർബൺ സ്റ്റീൽ ലേസർ കട്ടിംഗ് മുറിവിന്റെ വശത്ത് ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡിന്റെ നേർത്ത പാളി അടങ്ങിയിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, മിക്ക കേസുകളിലും, ലേസർ കട്ടിംഗ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ കട്ടിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം സ്വീകാര്യമാണ്.എന്നാൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ ക്രോമിയം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നതിനാലും ഉരുകിയ ക്രോമിയം ഓക്സൈഡിന് ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ളതിനാലും മുറിവുണ്ടാക്കുന്ന വശത്തെ ഭിത്തിയിൽ ബന്ധിപ്പിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ളതിനാലും ഓക്സിജന്റെ ഓക്സിലറി വാതകത്തിന്റെ അതേ ഉപയോഗം കാർബൺ സ്റ്റീലിനേക്കാൾ മോശമാണ്.വാതക സമ്മർദ്ദം ഉയർന്നതല്ലെങ്കിൽ, ഈ ഓക്സൈഡുകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.

അലുമിനിയം, ടൈറ്റാനിയം അലോയ് എന്നിവ മുറിക്കുമ്പോഴും ഇതേ പ്രശ്നം സംഭവിക്കും, കാരണം ഉരുകിയ അലുമിനിയം, ടൈറ്റാനിയം ഓക്സൈഡ് എന്നിവയ്ക്ക് ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി ഉണ്ട്, നല്ല കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം ലഭിക്കുന്നതിന് സഹായ വാതകത്തിന്റെ ഉയർന്ന മർദ്ദം ആവശ്യമാണ്.വാസ്തവത്തിൽ, Cr, Al, Ti അലോയ്കൾ വസ്തുക്കൾ മുറിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്.