വാർത്ത

എന്തുകൊണ്ടാണ് സ്റ്റോമറ്റ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നത്?

1.1 ലേസർ വെൽഡിഡ് ദ്വാരത്തിന്റെ ഉൾഭാഗം അസ്ഥിരമായ വൈബ്രേഷൻ അവസ്ഥയിലാണ്, കൂടാതെ ദ്വാരത്തിന്റെയും ഉരുകിയ കുളത്തിന്റെയും ഒഴുക്ക് വളരെ തീവ്രമാണ്.ദ്വാരത്തിനുള്ളിലെ ലോഹ നീരാവി പുറത്തേക്ക് പൊട്ടിത്തെറിക്കുകയും അതിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നുനീരാവി ചുഴിദ്വാരം തുറക്കുമ്പോൾ രൂപംകൊള്ളുന്നു, ഇത് സംരക്ഷിത വാതകത്തെ (Ar) ദ്വാരത്തിന്റെ അടിയിലേക്ക് ഉരുട്ടുന്നു.ദ്വാരം മുന്നോട്ട് നീങ്ങുന്നു, ഈ സംരക്ഷണ വാതകങ്ങൾ കുമിളകളുടെ രൂപത്തിൽ ഉരുകിയ കുളത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കും.Ar ന്റെ വളരെ കുറഞ്ഞ ലയിക്കുന്നതും ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന്റെ ദ്രുത തണുപ്പിക്കൽ നിരക്കും കാരണം, കുമിളകൾ രക്ഷപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പ് വെൽഡ് സീമിൽ അവശേഷിക്കുന്നു.സ്റ്റോമറ്റ രൂപീകരിക്കാൻ.എന്തിനധികം, അത് ആയിരുന്നുകാരണമായിവെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ നൈട്രജൻ ഉരുകിയ കുളത്തിലേക്ക് കടന്നുകയറുന്ന മോശം സംരക്ഷണം, ദ്രവ ഇരുമ്പിലെ നൈട്രജന്റെ ലയിക്കുന്നതും ഖര ഇരുമ്പിലെ നൈട്രജന്റെ ലയിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് വളരെ വ്യത്യസ്തമാണ്.അതിനാൽ ഇൻലോഹത്തിന്റെ തണുപ്പും ദൃഢീകരണവും, ഉരുകിയ പൂൾ ലോഹം ക്രിസ്റ്റലൈസേഷന്റെ തുടക്കത്തിലേക്ക് തണുപ്പിക്കുമ്പോൾ താപനില കുറയുന്നതിനനുസരിച്ച് നൈട്രജന്റെ ലായകത കുറയുന്നു, ഇത് പെട്ടെന്ന് ലായകത കുറയുന്നതിന് കാരണമാകും.ഈ സമയത്ത്, വലിയ അളവിൽ വാതകം അടിഞ്ഞുകൂടുംരൂപം കുമിളകൾ.കുമിളകളുടെ ഫ്ലോട്ടിംഗ് നിരക്ക് മെറ്റൽ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ നിരക്കിനേക്കാൾ കുറവാണെങ്കിൽ, സുഷിരങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു.

ലേസർ ഫ്യൂഷൻ വെൽഡിങ്ങിന്റെ വഴി സുഷിരത്തെ അടിച്ചമർത്തുന്നു

1. പ്രീ-വെൽഡിംഗ് ഉപരിതല ചികിത്സ വഴി വെൽഡിംഗ് സുഷിരങ്ങൾ അടിച്ചമർത്തുക

അലുമിനിയം അലോയ് ലേസർ വെൽഡുകളുടെ മെറ്റലർജിക്കൽ സുഷിരങ്ങൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുള്ള ഫലപ്രദമായ രീതിയാണ് പ്രീ-വെൽഡിംഗ് ഉപരിതല ചികിത്സ.ഉപരിതല ചികിത്സാ രീതികളെ വിഭജിക്കാംഫിസിക്കൽ മെക്കാനിക്കൽ ക്ലീനിംഗ്, കെമിക്കൽ ക്ലീനിംഗ്സാധാരണയായി.

താരതമ്യത്തിന് ശേഷം, ടെസ്റ്റ് ബോർഡിന്റെ ഉപരിതലത്തെ നേരിടാൻ കെമിക്കൽ രീതി സ്വീകരിക്കുന്നത് (മെറ്റൽ ക്ലീനർ ക്ലീനിംഗ് - വാഷിംഗ് - ആൽക്കലി വാഷിംഗ് - വാഷിംഗ് - വാഷിംഗ് - വാഷിംഗ് - ഡ്രൈയിംഗ്) മികച്ചതാണ്.അവയിൽ, ആൽക്കലി വാഷ് 25% NaOH (സോഡിയം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ്) ജലീയ ലായനി ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതല കനത്തിൽ നിന്ന് നീക്കംചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ 20% HNO3 (നൈട്രിക് ആസിഡ്) + 2% HF (ഹൈഡ്രജൻ ഫ്ലൂറൈഡ്) ഉപയോഗിച്ച് അച്ചാർ നടത്തുന്നു. ) ശേഷിക്കുന്ന ലൈയെ നിർവീര്യമാക്കുന്നതിനുള്ള ജലീയ ലായനി.ടെസ്റ്റ് പ്ലേറ്റിന്റെ ഉപരിതല ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, 24 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ വെൽഡിംഗ് നടത്തുന്നു, കൂടാതെ ടെസ്റ്റ് പ്ലേറ്റ് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം വളരെക്കാലം ടെസ്റ്റ് പ്ലേറ്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ വെൽഡിങ്ങിന് മുമ്പുള്ള അസംബ്ലി അൺഹൈഡ്രസ് ആൽക്കഹോൾ ഉപയോഗിച്ച് തുടച്ചുമാറ്റുന്നു.

2. വെൽഡിംഗ് പ്രോസസ് പാരാമീറ്ററുകൾ വഴി വെൽഡിംഗ് സുഷിരങ്ങൾ തടയുക

വെൽഡ് പൊറോസിറ്റിയുടെ രൂപീകരണം വെൽഡിംഗ് ഉപരിതല ചികിത്സയുടെ ഗുണനിലവാരവുമായി മാത്രമല്ല, വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ പാരാമീറ്ററുകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.വെൽഡിൻറെ സുഷിരങ്ങളിൽ വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളുടെ സ്വാധീനം പ്രധാനമായും വെൽഡിൻറെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിൽ പ്രതിഫലിക്കുന്നു, അതായത്, സുഷിരങ്ങളിൽ വെൽഡിൻറെ പിൻ വീതി അനുപാതത്തിന്റെ സ്വാധീനം.

എഴുതിയത്ടെസ്റ്റിംഗ്അത് നമുക്ക് അറിയാൻ കഴിയുംവെൽഡ് ബാക്ക് വീതി അനുപാതം R > 0.6 ആയിരിക്കുമ്പോൾ, വെൽഡിലെ ചെയിൻ സുഷിരങ്ങളുടെ സാന്ദ്രീകൃത വിതരണം ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയുമെന്ന് കാണാൻ കഴിയും..പിന്നിലെ വീതി അനുപാതം R > 0.8 ആയിരിക്കുമ്പോൾ, വെൽഡിലെ അന്തരീക്ഷ സുഷിരങ്ങളുടെ അസ്തിത്വം ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.എന്തിനധികം, വെൽഡിലെ സുഷിരങ്ങളുടെ അവശിഷ്ടങ്ങൾ വലിയ അളവിൽ ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയും.

3. ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസും ഫ്ലോ റേറ്റും ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുത്ത് വെൽഡിംഗ് സുഷിരങ്ങൾ തടയുക

സംരക്ഷിത വാതകത്തിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് വെൽഡിങ്ങിന്റെ ഗുണനിലവാരം, കാര്യക്ഷമത, ചെലവ് എന്നിവയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.ലേസർ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, സംരക്ഷിത വാതകത്തിന്റെ ശരിയായ ഊതൽ ഫലപ്രദമായി വെൽഡ് സുഷിരങ്ങൾ കുറയ്ക്കും.

മുകളിലെ ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, വെൽഡിൻറെ ഉപരിതലത്തെ സംരക്ഷിക്കാൻ Ar (ആർഗോൺ), He (ഹീലിയം) എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.അലുമിനിയം അലോയ് ലേസർ വെൽഡിങ്ങ് പ്രക്രിയയിൽ, Ar, He എന്നിവയ്ക്ക് വ്യത്യസ്ത അളവിലുള്ള ലേസർ അയോണൈസേഷൻ ഉണ്ട്, ഇത് വ്യത്യസ്ത വെൽഡ് രൂപീകരണത്തിന് കാരണമാകുന്നു.ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസായി Ar എന്നത് വെൽഡിനെ അപേക്ഷിച്ച് ലഭിക്കുന്നതിനേക്കാൾ കുറവാണെന്ന് കാണാം.

അതേ സമയം, വാതക പ്രവാഹം വളരെ ചെറുതാണ് (<10L/min) കൂടാതെ ധാരാളം പ്ലാസ്മകളും ഉണ്ടെന്ന വസ്തുതയും നാം ശ്രദ്ധിക്കണം.വെൽഡിങ്ങ് വഴി ഉണ്ടാക്കുന്നവ കളയാൻ കഴിയില്ല,ഉണ്ടാക്കുംവെൽഡിംഗ് പൂൾ അസ്ഥിരവും സുഷിരം രൂപപ്പെടാനുള്ള സാധ്യതയും വർദ്ധിക്കുന്നു.മിതമായ വാതക പ്രവാഹ നിരക്ക് (ഏകദേശം 15 എൽ/മിനിറ്റ്) പ്ലാസ്മ ഫലപ്രദമായി നിയന്ത്രിക്കുകയും സംരക്ഷിത വാതകം ഉരുകിയതിൽ നല്ല ആൻറി ഓക്സിഡേഷൻ പ്രഭാവം ചെലുത്തുകയും ചെയ്യുന്നുവെങ്കിൽകുളം,അത് ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ പോറോസിറ്റി ഉണ്ടാക്കും.അമിതമായ വാതക പ്രവാഹം അമിതമായ വാതക മർദ്ദത്തോടൊപ്പമുണ്ട്, അതിനാൽ സംരക്ഷിത വാതകത്തിന്റെ ഒരു ഭാഗം ടാങ്കിന്റെ ഉള്ളിൽ കലർത്തുന്നു, ഇത് സുഷിരം ഉയരുന്നു.

മെറ്റീരിയലിന്റെ തന്നെ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുന്നു, അത്ഒന്നും കഴിയില്ലഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാതെയുള്ള വെൽഡിംഗ് പൂർണ്ണമായും ഒഴിവാക്കുകസുഷിരംവെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ.അത് നേടിയെടുക്കാൻ കഴിയുന്നത്സുഷിരം കുറയ്ക്കുകനിരക്ക്.